1. PRATIQUE UTILISÉE HABITUELLEMENT

Le terme traçabilité désigne l’ensemble des procédés préétablis et autosuffisants qui permettent de connaître l’historique, la situation et la trajectoire d’un produit ou d’un lot de produits tout au long de la chaîne logistique, à un moment précis, à travers des outils spécifiques. Il existe à ce jour de nombreux systèmes fondés sur les technologies de l’information et de la communication dont le but est d’améliorer la traçabilité au niveau industriel, tels que, par exemple, le système des étiquettes de radio-fréquence RFID. On peut citer également l’utilisation d’étiquettes imprimées avec des codes-barres à réponse rapide en deux dimensions (codes QR) qui favoriserait l’accès du consommateur à l’information concernant l’origine du produit qu’il se procure, ce qui constituerait une valeur ajoutée.
À l’heure actuelle, l’industrie oléicole de l’huile d’olive vierge (HOV) n’utilise pas ces systèmes ; elle utilise seulement des systèmes de traçabilité basés sur la prise de note pendant le travail.

2. DESCRIPTION TECHNIQUE DE LA BONNE PRATIQUE

Actuellement, l’un des systèmes de traçabilité les plus employés est basé sur les étiquettes de radio-fréquence. Son utilisation est semblable à celle du code-barres traditionnel. On pose une étiquette sur le produit que l’on souhaite identifier puis on utilise un lecteur connecté à un ordinateur afin d’obtenir l’information d’identification automatiquement. Toutefois, les ressemblances s’arrêtent là : l’étiquette et le lecteur sont complètement différents. Le principe de fonctionnement est le suivant : le lecteur émet un signal électromagnétique qui est reçu par l’étiquette et provoque une réponse de la part de celle-ci, c’est-à-dire un autre signal par lequel est envoyée de manière codifiée l’information contenue dans l’étiquette.
Dans le cas de l’HOV, le lot de produit pourrait être formé à partir d’une élaboration en particulier, conservée dans un réservoir concret. L’information concernant ce réservoir pourrait inclure l’origine des olives, la variété, l’état sanitaire, le niveau de maturité et/ou le rendement gras potentiel. De même, en lien avec le procédé d’élaboration, on pourrait inclure des informations relatives à la date et aux conditions de l’élaboration ainsi que tous les incidents que l’on estime utiles de mentionner.
De cette manière, avec l’aide du système RFID, toute l’information relative au lot contenu dans ce réservoir serait disponible. L’information de départ servirait de référence à toutes les opérations réalisées par la suite, tout au long de la chaîne de production. Enfin, si cette méthode est suivie jusqu’au stade de la vente, les étiquettes pourraient être placées sur les caisses contenant les bouteilles d’huile.

Conditions requises pour la mise en œuvre

• Les étiquettes de type RFID sont plus adaptées aux entreprises/activités dans lesquelles la gestion de l’information à enregistrer, stocker et utiliser est de grande importance et pourrait donc justifier l’investissement économique que représente la mise en place des antennes, des équipements transmetteurs et récepteurs et le développement des logiciels spécifiques de traçabilité dans chacun des centres de travail associés, ainsi que les dépenses dérivant de la maintenance obligatoire et indispensable du système RFID.

Avantages

• Étiquettes RFID : elles permettent de faciliter la gestion interne de l’information au cours de la production, elles améliorent l’image de marque du produit et augmentent la confiance du consommateur. Elles permettent de gérer une grande quantité d’informations et de conserver la traçabilité complète du produit, de son origine au consommateur.

Inconvénients

• L’investissement économique est considérable car il faut doter les différents centres du matériel informatique et des logiciels nécessaires. À l’heure actuelle, ce système est plutôt utilisé dans le cas du suivi et des procédés de traçabilité de certaines filières industrielles comme le stockage, la distribution, le transport de marchandises et le contrôle des stocks.

3. BENCHMARKING (avantages comparatifs)

Avantages comparatifs économiques

• C’est un outil marketing qui permet en plus de faciliter la gestion interne de l’information au cours de la production, elles améliorent l’image de marque du produit et augmentent la confiance du consommateur. Une augmentation des ventes de produits est donc prévue.

Avantages comparatifs environnementaux

• L’utilisation de ces ressources n’a pratiquement aucun impact environnemental.

Avantages comparatifs sociaux

• L’utilisation de RFID pour administrer la traçabilité dans les entreprises permet de gérer l’information interne à travers des systèmes adaptés aux possibilités offertes par les technologies de l’information et de la communication à l’heure actuelle.