Bonnes Pratiques en Innovation Technologique

 Lait

• 1.1. DÉTERMINATION DE LA QUALITÉ DU LAIT DANS L’INDUSTRIE
• 1.2. CONTRÔLE MICROBIOLOGIQUE DU LAIT DANS L’INDUSTRIE TECHNIQUES DE MICROBIOLOGIE RAPIDE
• 1.3. NETTOYAGE DE SURFACES AVEC DE LA MOUSSE ET RINÇAGE AVEC DE L’EAU À HAUTE PRESSION
• 1.4. OZONATION DES CHAMBRES DE VIEILLISSEMENT DES FROMAGES
• 1.5. CONTRÔLE PHYSICO-CHIMIQUE ET MICROBIOLOGIQUE DE SAUMURES
• 1.6 NOUVEAUX FORMATS DE FROMAGE
• 1.7. RÉGÉNERATION DE SAUMURES VIA PURIFICATION EN CONTINU (FILTRATION À FLUX TANGENTIEL)
• 1.8. FILTRATION DU LACTOSÉRUM
• 1.9. VALORISATION DU LACTOSÉRUM
• 1.10 ÉTIQUETAGE GS1-128 (PETITE ENTREPRISE) ET ÉTIQUETTES RFID (ENTREPRISE MOYENNE)
• 1.11. ÉLABORATION D’UNE ÉTUDE SUR LA DURÉE DE VIE
• 1.12. CONDITIONNEMENT SOUS ATMOSPHÈRE PROTECTRICE ET EMBALLAGE ACTIF
• 1.13. CONTRÔLE DU LAIT PAR LES EXPLOITANTS DU SECTEUR LAITIER POUR SON TRANSPORT (R.D. 1728/2007 ET R.D. 752/2011)

 Viandes

• 2.1. MÉTHODES RAPIDES POUR LE CONTRÔLE MICROBIOLOGIQUE DES INDUSTRIES ALIMENTAIRES
• 2.2. APPLICATION DE TECHNOLOGIES RAPIDES (SPIR) SUR LE CONTRÔLE DE QUALITÉ ET LA CATÉGORISATION DE VIANDE ET PRODUITS CARNÉS
• 2.3. APPLICATION DE NOUVELLES TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT VIA LA HAUTE PRESSION HYDROSTATIQUE POUR PROLONGER LA DURÉE DE VIE ET/OU OBTENIR DE NOUVEAUX PRODUITS CARNÉS
• 2.4. NOUVEAUX FORMATS ADAPTÉS AUX HABITUDES DE CONSOMMATION
• 2.5. DÉVELOPPEMENT DE VIANDE ET PRODUITS CARNÉS SAINS
• 2.6. BONNES PRATIQUES DE MANIPULATIONS ANTE-MORTEM LORS DU TRANSPORT DE BÉTAIL DE LA FERME À L’ABATTOIR
• 2.7. RECONDUIRE LES SYSTÈMES DE PRODUCTION ANIMALE VERS DES SYSTÈMES DE PRODUCTION ÉCOLOGIQUES, POUR APPORTER DE LA VALEUR AJOUTÉE À LA VIANDE ET AUX PRODUITS CARNÉS AINSI QU’AUX AUTRES PRODUITS D’ORIGINE ANIMALE
• 2.8. NOUVELLES TECHNOLOGIES DE L’INFORMATION ET DE LA COMMUNICATION POUR AMÉLIORER LA TRAÇABILITÉ AU SEIN DES ENTREPRISES DE LA FILIÈRE VIANDE
• 2.9. INCORPORATION D’ANTIOXYDANTS D’ORIGINE VÉGÉTALE DANS LE BUT D’AUGMENTER LA DURÉE DE VIE DES PRODUITS TRANSFORMÉS À BASE DE VIANDE
• 2.10. EMBALLAGES ACTIFS ET/OU INTELLIGENTS INTÉRESSANTS POUR LA FILIÈRE VIANDE
• 2.11. CONDITIONNEMENT SOUS ATMOSPHÈRE MODIFIÉE AU SEIN DE LA FILIÈRE VIANDE
• 2.12. MÉTHODE DE CONSERVATION À FROID DE VIANDES ET PRODUITS CARNÉS

 Fruit

• 3.1. ADÉQUATION DES CONDITIONS CLIMATIQUES AU SEIN DES CENTRES DE PRODUCTION HORTOFRUTICOLES
• 3.2. SYSTÈMES DE PRÉ-REFROIDISSEMENT POUR L’AMÉLIORATION DE LA QUALITÉ DES FRUITS ET LÉGUMES
• 3.3. UTILISATION D’ABSORBANTS ET DE LIBÉRATEURS D’ÉTHYLÈNE ET DU 1-MÉTHYLCYCLOPROPÈNE (1-MCP) POUR CONSERVER LA QUALITÉ DES FRUITS ET LÉGUMES PENDANT LEUR STOCKAGE
• 3.4. IMPORTANCE DU STADE OPTIMAL DE RÉCOLTE POUR LA QUALITÉ DU FRUIT
• 3.5. APPLICATION DE TECHNOLOGIES RAPIDES (SPIR) SUR LE CONTRÔLE DE QUALITÉ ET LA CATÉGORISATION DE PRODUITS D’ORIGINE VÉGÉTALE
• 3.6. ÉQUIPEMENT DE TRIAGE EN LIGNE DES FRUITS ET LÉGUMES
• 3.7. TRANSFORMATION MINIMALE OU IVème GAMME DE FRUITS ET LÉGUMES
• 3.8. APPLICATION DE NOUVELLES TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT VIA LA HAUTE PRESSION HYDROSTATIQUE POUR PROLONGER LA DURÉE DE VIE DE PRODUITS D’ORIGINE VÉGÉTALE TOUT EN CONSERVANT LEUR QUALITÉ NUTRITIVE ET SENSORIELLE
• 3.9. DIMINUTION DE LA TENEUR EN SUCRE DES PRODUITS ÉLABORÉS AVEC DES FRUITS ET LÉGUMES
• 3.10. MÉTHODES PROPHYLACTIQUES AVANT ET APRÈS RÉCOLTE POUR PRÉVENIR LES MALADIES DES FRUITS ET LÉGUMES
• 3.11. MANIPULATION ET MISE EN VALEUR DES DÉCHETS ET SOUS-PRODUITS ISSUS DE FRUITS ET LÉGUMES
• 3.12. UTILISATION INTELLIGENTE DE L’EMBALLAGE DES FRUITS ET LÉGUMES
• 3.13. UTILISATION DE PRODUITS D’HYGIÈNE ET DE DÉSINFECTANTS POUR AMÉLIORER LA SÉCURITÉ ALIMENTAIRE DES FRUITS ET LÉGUMES
• 3.14. UTILISATION DU CONDITIONNEMENT SOUS ATMOSPHÈRES GAZEUSES (MODIFIÉES ET CONTRÔLÉES) POUR AUGMENTER LA DURÉE DE VIE DES FRUITS ET LÉGUMES

 Huile

• 4.1. DÉTERMINATION DU STADE OPTIMAL DE RÉCOLTE DE L’OLIVE
• 4.2. CLASSIFICATION ET SÉPARATION PAR LOTS DES CARGAISONS D’OLIVES QUI ENTRENT À L’HUILERIE, PRÉALABLEMENT À L’ÉLABORATION DE L’HUILE. ÉTABLISSEMENT DE QUALITÉS EN FONCTION DE L’ÉTAT SANITAIRE, DU NIVEAU DE MATURITÉ, DE LA VARIÉTÉ OU DE L’ORIGINE (SOL/ARBRE)
• 4.3. SYSTÈME DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE DE LA PÂTE D’HUILE DANS LE MALAXEUR
• 4.4. SYSTÈME DE CONTRÔLE DE LA QUANTITÉ D’HUILE ÉLABORÉE
• 4.5. ÉTABLISSEMENT DES VARIABLES DU PROCESSUS D’ÉLABORATION DE L’HUILE POUR L’OBTENTION D’HOV DE QUALITÉ
• 4.6. SYSTÈME DE MESURE DU RENDEMENT INDUSTRIEL RÉEL, AU MOYEN D’UN COMPARATIF ENTRE LA MATIÈRE PREMIÈRE AMENÉE À L’HUILERIE ET L’HUILE OBTENUE ET STOCKÉE DANS DES CUVES, AVEC L’ÉPUISEMENT DE SOUS-PRODUITS
• 4.7. APPLICATION DE TECHNOLOGIES RAPIDES (SPIR) SUR LE CONTRÔLE DE QUALITÉ ET LA CATÉGORISATION DE PRODUITS D’ORIGINE VÉGÉTALE
• 4.8. FORMATION ET ENTRAÎNEMENT DES EXPERTS-DÉGUSTATEURS D’HUILE D’OLIVE VIERGE POUR CLASSIFIER L’HUILE OBTENUE LORS DE LA PRODUCTION
• 4.9. CARACTÉRISATION DE L’HUILE D’OLIVE VIERGE
• 4.10. CONSERVATION DE L’HUILE D’OLIVE VIERGE DANS LE CELLIER
• 4.11. PROCÉDURES DE CONDITIONNEMENT DE L’HUILE D’OLIVE VIERGE ASSURANT LA CONSERVATION DU PRODUIT PENDANT TOUTE SA DURÉE DE VIE
• 4.12. SYSTÈMES DE TRAÇABILITÉ DANS LES INDUSTRIES OLÉICOLES
• 4.13. ÉTIQUETTE INTELLIGENTE D’HUILE D’OLIVE VIERGE

 Oenologie

• 5.1. SUIVI DU PROCESSUS DE MATURATION DU RAISIN
• 5.2. CLASSIFICATION ET DÉTERMINATION DE LA QUALITÉ DU RAISIN DANS LE CHAI EN FONCTION DE SA DESTINATION
• 5.3. TRANSPORT ADÉQUAT DE LA VENDANGE
• 5.4. CONTRÔLE THERMIQUE DES PROCÉDÉS ŒNOLOGIQUES
• 5.5. DIMINUTION DU DEGRÉ D’OXYDATION ET AUGMENTATION DE LA LIMPIDITÉ DES MOÛTS BLANCS EMPLOYÉS LORS DE LA VINIFICATION DE VIN BLANC
• 5.6. DIMINUTION DES QUANTITÉS DE SULFITES (SO2)
• 5.7. ÉLABORATION DE BOISSONS À FAIBLE TAUX D’ALCOOL À PARTIR DE MOÛTS DE RAISIN
• 5.8. GESTION DES DÉCHETS
• 5.9. EMBALLAGE BAG-IN-BOX
• 5.10. EMPLOI DE LEVURES INDIGÈNES